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河池pe給水管廠家

發(fā)布時間:2023-02-09 01:39:07
河池pe給水管廠家

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管道安裝連接:管道鋪設前,必須按產(chǎn)品標準逐段進行外觀檢查,不符合產(chǎn)品標準的嚴禁鋪設。根據(jù)管徑的大小、開槽的大小和施工設備的設備,決定人工或機械將管子放入槽中。下管時,應使用可靠的吊具,下溝應平穩(wěn)下放,不得與溝壁和溝底發(fā)生劇烈碰撞。吊裝時應有兩個支撐吊點,嚴禁穿心吊裝。用于套筒式密封連接和法蘭連接的密封件、法蘭和其他附件必須由管道制造商提供。當連接需要潤滑劑等輔助材料時,該材料也應由管材制造商提供。連接管道時,連接件、密封件等附件必須清洗干凈,不得附著泥土等污染物。插座環(huán)的連接方式必須在環(huán)境溫度較高的情況下進行,插座末端不得插入插座底部,至少留有10mm的膨脹間隙。插入前必須在出口外壁上做深度標記。插入后,插入長度與承插口周長之間的間隙必須均勻,連接管的軸線必須保持平直。管道鋪設完成后,管壁因事故而部分損壞。當局部損傷直徑不大于60mm或周邊和縱向裂紋不大于管子圓周的1/12時,可用焊條進行修補。當局部損壞超過上述范圍時,應將損壞的管段切斷,并采取換管或砌體檢查井、連接井等措施。雨季施工時,應采取措施防止管道流動。當管道安裝完畢且未覆土起泡時,應重新測量管子中心和管子底部的高度并進行外觀檢查。

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管道輔助井(檢查井)檢查井:每個排污單元設置1個檢查井,每排污單元間隔超過40m必須增加1個檢查井,并使用2個流道檢查井旋轉(zhuǎn)沉淀管檢查井。所有管道穿越均使用粘土檢查井。在承重主干道開挖一口磚檢查井,內(nèi)徑100厘米,閉口70厘米,磚砌粘土檢查井下方50厘米,砌筑C20混凝土墊層,小標準磚。井蓋為承重Φ800mm的預制井蓋。非承重公路和支線管道使用HDPE檢查井。檢查井用HDPE中空纏繞管連接人孔蓋。在井眼周圍使用小型標準磚塊來建造到地面。DN300、DN400雙壁波紋管采用DN630系列HDPE檢測井,DN200雙壁波紋管采用DN450系列HDPE檢測井。檢查井和井底的安裝應保持水平。路口井蓋與路面齊平,綠化帶井蓋高出地面15~20mm。閉水試驗:閉水試驗:管道施工完成后,必須及時分段進行閉水試驗。

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成型原理:成型機:波紋管成型機是生產(chǎn)波紋管的關鍵設備,關系到管材的質(zhì)量和產(chǎn)量。雙壁波紋管的成型方式也不同,與其他的成型設備不同。按模塊安裝方式可分為立式和臥式(臥式)兩種。立式成型裝置可以上下打開和關閉模塊,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,但更換模塊困難,特別是大直徑的模塊。更換模塊;臥式(也稱臥式)澆注裝置可以水平開合模塊(通常只有大口徑澆注設備),覆蓋面積更大,但更換模塊比立式更方便。此外,模塊內(nèi)設計了冷卻水循環(huán)管道,以水作為冷卻介質(zhì),顯著提高了生產(chǎn)速度。按設定方式可分為氣壓設定和真空設定兩種。目前有的廠家采用氣壓調(diào)節(jié)方式的設備,即壓縮空氣通過機頭模具型芯支架上的筋條和附在型芯上的螺塞到達外管坯內(nèi)腔。使管坯與模塊緊密連接。該設備生產(chǎn)的產(chǎn)品可以有任意截面,還可以提高波紋管的質(zhì)量,減少凹凸波紋寬度的厚度誤差,減少浪費。但壓縮空氣的波動使管子的波峰不一致,產(chǎn)品的外觀難以控制。成型模塊:波紋管的成型形狀主要是決定管材基本結(jié)構(gòu)和尺寸的模塊。隨著成型方式的不同和模塊運動路徑的不同,模塊的結(jié)構(gòu)也不同。目前大部分生產(chǎn)線采用模塊式抽真空將毛坯吸附在模具內(nèi)表面,模塊上必須有抽真空通道。成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定了管材的環(huán)剛度。

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管道基礎:管道采用弧形基礎。對于一般土質(zhì),應在管底下的原狀土基礎或回填填料基礎上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基層;當?shù)鼗临|(zhì)較差時,可采用厚度至少為200mm的砂礫石地基,也可分兩層鋪設。下層為粒度5~32的碎石,厚度為100~150毫米,上層為中粗砂,厚度不小于50毫米。對于軟土地基,當?shù)鼗休d力低于施工要求或因施工降水等原因,原土受到擾動影響地基承載力時,必須先對地基進行加固。并達到規(guī)定的承載能力后。管道設計時,在拱形基礎支角范圍內(nèi),腋窩旁必須采用中粗砂或礫石土進行回填壓實?;靥顓^(qū)不得小于支撐角2a加30°。管道基礎套管處的凹槽應與管道鋪設一起挖開,凹槽的長度、寬度和深度可根據(jù)管接頭尺寸確定。接縫完成后應立即用中粗砂回填密度。因管道荷載、下伏土質(zhì)變化等因素可能導致管道縱向不均勻鋪設的路段,在鋪設管道前應進行地基加固。

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PE雙壁波紋管原料:原料組成:PE雙壁波紋管的原料一般由聚乙烯、改良功能母粒和顏料組成。如果原料是濕的,為了提高生產(chǎn)效率,可以添加合適的消泡劑。對原材料性能的要求:如何生產(chǎn)出低成本、高質(zhì)量的波紋管,很大程度上取決于原材料的選擇和配方的匹配。聚乙烯(PE)性能的一般要求是熔體流動速率(MFR)、氧化誘導時間(OIT)和密度。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小。一般來說,具有較高熔體流動速率的材料有利于機械加工和成型,可以提高生產(chǎn)效率。但不宜過大,對環(huán)剛度影響很大,在0.8-1.5g/10min(190℃,5kg)之間選擇為宜。氧化誘導時間決定了氧化損傷的時間。對于要求使用50年的波紋管,控制原材料的氧化誘導時間是保證50年使用壽命的關鍵GB/T19472.1-2004明確規(guī)定波紋管原料的氧化誘導時間應≥20min(200℃)。對于中高密度聚乙烯,可以通過改變密度來調(diào)整其性能。因為我們知道密度相對較低的聚乙烯可以延長其脆斷時間。