汕尾雙壁波紋管批發(fā)
發(fā)布時間:2023-06-01 01:32:36
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管道與檢查坑連接后,管端連接部分的內(nèi)外壁應(yīng)加防水層,以滿足檢查坑的一般防滲漏要求。當(dāng)管道鋪設(shè)在軟凹凸不平的地面上時,可以使用過渡件來連接檢查坑和管道。過渡部分由不少于2根短管的柔性接頭組成,每根短管長600~800。過渡段總長根據(jù)地質(zhì)條件確定,可在1500~2000mm。柔性接頭可采用套筒式、套筒式等橡膠密封圈接頭。過渡段與檢查坑必須牢固連接。檢查坑與上、下游管道連接部分管底挖空部分應(yīng)在管道連接完成后立即填入砂石,并按土拱設(shè)計支角回填壓實基礎(chǔ)按《管道基礎(chǔ)》的規(guī)定安排。填充:一般規(guī)定;管道鋪設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。氣密性檢查前,管道兩側(cè)及管頂以上的填充高度不應(yīng)小于0.5米,但接頭不穩(wěn)定和外露除外;氣密性檢查合格后,其他部位應(yīng)及時補齊。溝槽回填是從管道兩側(cè)、檢查坑和其他構(gòu)筑物同時對稱進(jìn)行,保證管道和構(gòu)筑物不移動。如有必要,應(yīng)采取臨時邊境措施防止浮動。管底至管頂以上0.7m范圍內(nèi),應(yīng)采用人工回填,嚴(yán)禁機(jī)械推土。對距管頂0.7m以上部位進(jìn)行充填,可同時從管軸兩側(cè)進(jìn)行充填、壓實或軋制。在回填之前,讓水從溝渠中排出。不允許回填污泥、有機(jī)土和凍土?;靥钗锊粦?yīng)包含其他堅硬且有棱角的大型物體,例如石頭和磚塊?;靥顟?yīng)分層對稱進(jìn)行,每層回填高度不應(yīng)超過0.2m,以保證管道和檢查坑不移動。

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PE雙壁波紋管概述,定義:所謂PE雙壁波紋管是一種內(nèi)壁光滑平整,外壁呈梯形或弧形,對管段進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,既節(jié)省原材料又不降低管子的環(huán)剛度波紋肋內(nèi)外壁之間的管子,采用擠壓成型工藝制成。由于其主要原料是聚乙烯(PE),故稱為短PE雙壁波紋管。PE雙壁波紋管的優(yōu)點:節(jié)省原材料,使用相同的原材料制作相同外徑的管材時,波紋管比實壁管節(jié)省30%以上的原材料;重量輕,比重小于鑄鐵管和水泥管的50%;安裝方便,施工快捷。與傳統(tǒng)的水泥管相比,使用PE波紋管可以增加安裝工序3倍以上。PE雙壁波紋管采用柔性連接,密封性能好,生產(chǎn)成本低,綜合經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)良。排水用HDPE雙壁波紋管以聚乙烯樹脂為主要原料,加入適量的助劑,擠出成型。是一種用于室外建筑排水和市政污水的新型管道。具有重量輕、排水阻力小、抗壓強度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點。是替代鑄鐵管和水泥混凝土管的理想材料。

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管道的修復(fù):管道鋪設(shè)后,由于意外因素造成局部損壞,當(dāng)損壞部分的長度或?qū)挾炔怀^管道周長的1/12時,可采取修復(fù)措施。PE管的損壞可以用PE焊條和熱縮膠帶修復(fù)。當(dāng)管道連接到檢查井和管道連接到混凝土或磚塊的檢查井時,應(yīng)使用剛性連接。管道鋪設(shè)到位后,在磚砌檢查井壁時,建議使用現(xiàn)澆混凝土封裝插入井壁的管端?;炷羾o(hù)結(jié)構(gòu)壁厚不小于100mm,強度等級不低于C20。不鋪設(shè)管道時,建檢查井時,應(yīng)根據(jù)管道軸線的高度和管道的直徑在井壁上開一個預(yù)留孔。預(yù)留孔的內(nèi)徑不應(yīng)小于管子外徑加100mm。連接時,用水泥砂漿填充插入管端與孔洞之間的空隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2,砂漿中必須摻入微膨脹劑。磚井墻體預(yù)留洞口應(yīng)沿周邊砌磚拱?,F(xiàn)澆混凝土的包封應(yīng)采用自脹式橡膠密封圈。在檢查井壁與插入管端的連接處,澆注混凝土或填充粘土和砂漿時,管端的圓形截面不得扭曲變形。當(dāng)管徑較大時,施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。當(dāng)使用出水口和出水口時,不宜插入出水口部分連接到下游出水口端的井壁上。如果沒有排水管,可以剪掉套管。當(dāng)使用專用管件連接檢查井時,專用管件應(yīng)由管道制造商提供。

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內(nèi)壁破裂:外氣壓大,降低外氣壓;內(nèi)模溫度低,內(nèi)芯模加熱體和螺桿溫度低,檢查內(nèi)加熱體,提高油溫和芯棒或機(jī)筒溫度;內(nèi)模溫度高,水溫高,降低內(nèi)模溫度和水溫;如果漏氣,更換氣塞;如果成型機(jī)沒有校準(zhǔn),重新校準(zhǔn)同心度;若配方不合理或原輔材料不合格,應(yīng)重新檢查原輔材料,并在配比配方體系中調(diào)整內(nèi)外潤滑劑;外壁破損:成型機(jī)同心度未校正,重新校準(zhǔn);外模溫度低,內(nèi)模溫度高,模具和模具溫度升高;樹脂粘度高,更換樹脂;料筒溫度低,料筒溫度升高;全部無法成型:原材料和耗材的質(zhì)量問題,主要控制樹脂種類、復(fù)合穩(wěn)定劑含量和CPE、ACR如果成型機(jī)的同心度沒有校正,重新校準(zhǔn)機(jī)頭和成型機(jī)的同心度;如果缸溫低,提高缸溫;如果物料的水分含量高,檢查原料的干燥系統(tǒng)或捏合;配方不合理,內(nèi)外潤滑劑過高,調(diào)整配方,減少內(nèi)外潤滑劑用量;變色崩解:模具損壞或未烘干清洗干凈,清洗模具;澆注溫度高,澆注溫度低;材料的熱穩(wěn)定性或流動性差,增加了材料的熱穩(wěn)定性或流動性。

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檢驗計劃:施工前,檢驗組長應(yīng)檢查材料的質(zhì)量和強度,檢查坡口的填塞情況;施工時檢查管道的方向、高度和坡度;包裝測試。物料搬運:物料檢驗。管道元件在使用前必須檢查型號和外觀,不合格的不得使用,必須對質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查和物理檢查,方可對管道進(jìn)行驗收和使用。測量鋪設(shè):根據(jù)施工圖進(jìn)行管道鋪設(shè)鋪設(shè),測量無誤后開挖溝渠。管溝開挖后,應(yīng)測量管溝高度,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)。進(jìn)管前,檢查并測量安裝管道的坐標(biāo)、高度和坡度,確認(rèn)無誤后再安裝。管溝開挖及措施:在開挖土方工程時,首先要了解開挖區(qū)的地下情況。地下有電纜、管道等不明物體時,嚴(yán)禁機(jī)械開挖。管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場土壤條件,兩側(cè)坡度為1:1。土方開挖必須符合設(shè)計條件,并遵循“槽支、先支后挖、分層開挖、嚴(yán)禁開挖”的規(guī)定。當(dāng)機(jī)械開挖接近底部設(shè)計高度200mm時,應(yīng)采用人工開挖達(dá)到設(shè)計高度,嚴(yán)禁開挖。如果局部發(fā)生開挖或擾動,應(yīng)更換10-15毫米的自然級配砂石或5-40毫米的礫石,平整并填充。管道基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工,所有管道安裝前,必須在溝底預(yù)留操作坑。管溝豎井深度大于4m時,管溝兩側(cè)必須設(shè)置鋼板支架,并對地下水位及周邊環(huán)境進(jìn)行必要的檢測和保護(hù)。