凱里雙壁波紋管批發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2023-08-05 01:30:56
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雙壁管是一種外壁圓形、內(nèi)壁光滑的新型管材,雙壁波紋管具有抗外壓能力強(qiáng)、工程造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)主要用于大型輸水、產(chǎn)水、排水、排污、排風(fēng)、地鐵通風(fēng)、礦井通風(fēng)、礦井通風(fēng)。灌溉農(nóng)田等。管道存放:管道直接放置在地面上時(shí),地面應(yīng)平整,不得有石塊和尖銳物對(duì)管道造成損壞,應(yīng)采取措施防止管道滾動(dòng)。管道樁高不超過2米,管道兩側(cè)應(yīng)用木楔或木板堵住。堆放時(shí)要注意下層管道的承載力,變形量不得超過5%。堆放時(shí)管套、套管應(yīng)等間隔排列,捆扎嚴(yán)實(shí)。HDPE管材的高使用溫度約為45℃,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免暴曬,管材間應(yīng)保持空氣流通,防止溫度升高。在管道儲(chǔ)存過程中,必須嚴(yán)格遵守防火措施,嚴(yán)禁管道附近長(zhǎng)期存在明火。橡膠墊圈應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi),堆放整齊,不得扭曲損壞。

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生產(chǎn)操作規(guī)范:上料:用真空上料機(jī)將物料加入漏斗中,啟動(dòng)烘干機(jī)對(duì)物料進(jìn)行烘干,烘干溫度視具體情況而定,但不應(yīng)超過80度。打開擠出機(jī)減速箱內(nèi)的冷卻水,將出水口的球閥調(diào)到合適的大小,使?jié)櫥屠鋮s。檢查無誤,確認(rèn)達(dá)到加熱保溫時(shí)間后,再次擰緊聯(lián)結(jié)螺釘。(擰緊螺絲時(shí),頭部的加熱器必須關(guān)閉,操作人員必須戴手套和其他防護(hù)裝備)。啟動(dòng)擠出機(jī)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī),使螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)(<20r/min),輕輕打開料倉(cāng)插件,緩慢進(jìn)料。在等待機(jī)頭清空的同時(shí),調(diào)整螺桿的溫度和速度以及間隙量的大小。生產(chǎn)過程中,隨時(shí)觀察擠出機(jī)的原料供應(yīng)情況,謹(jǐn)防斷料。當(dāng)機(jī)頭噴嘴口開始排空時(shí),應(yīng)仔細(xì)觀察,若管坯壁厚不均,應(yīng)調(diào)整使管坯內(nèi)外層擠出均勻。安裝定徑套,連接管道并檢查是否泄漏。從模具部分拆下18-22區(qū)的加熱器。按下成型機(jī)上的“前進(jìn)”按鈕,使成型機(jī)到達(dá)預(yù)定位置,注意模塊與設(shè)置套件之間的間隙,如有干擾,請(qǐng)調(diào)整。成型機(jī)調(diào)整到位后,啟動(dòng)真空泵,開啟前一級(jí)真空。啟動(dòng)成型機(jī)運(yùn)行模塊。開始正常通脹,快速通脹。啟動(dòng)1#擠出機(jī),一定時(shí)間后停止快速充氣,待外壁形成,一級(jí)真空形成壓力后,啟動(dòng)2#擠出機(jī),內(nèi)層抽真空。管材正常生產(chǎn)后,開始各部分的冷卻。一定要隨時(shí)觀察每個(gè)壓力計(jì)的壓力、溫度和速度的變化,并做好相應(yīng)的記錄。

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管道輔助井(檢查井)檢查井:每個(gè)排污單元設(shè)置1個(gè)檢查井,每排污單元間隔超過40m必須增加1個(gè)檢查井,并使用2個(gè)流道檢查井旋轉(zhuǎn)沉淀管檢查井。所有管道穿越均使用粘土檢查井。在承重主干道開挖一口磚檢查井,內(nèi)徑100厘米,閉口70厘米,磚砌粘土檢查井下方50厘米,砌筑C20混凝土墊層,小標(biāo)準(zhǔn)磚。井蓋為承重Φ800mm的預(yù)制井蓋。非承重公路和支線管道使用HDPE檢查井。檢查井用HDPE中空纏繞管連接人孔蓋。在井眼周圍使用小型標(biāo)準(zhǔn)磚塊來建造到地面。DN300、DN400雙壁波紋管采用DN630系列HDPE檢測(cè)井,DN200雙壁波紋管采用DN450系列HDPE檢測(cè)井。檢查井和井底的安裝應(yīng)保持水平。路口井蓋與路面齊平,綠化帶井蓋高出地面15~20mm。閉水試驗(yàn):閉水試驗(yàn):管道施工完成后,必須及時(shí)分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

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質(zhì)量問題分析:管子外表面波紋形狀不規(guī)則:合模時(shí)兩個(gè)半開模的波紋模錯(cuò)位,兩個(gè)半開模的運(yùn)行速度兩個(gè)半開模合模后需要重新調(diào)整以保證同步或調(diào)整的精度。結(jié)盟;兩半??讉鲃?dòng)鏈磨損嚴(yán)重,同步運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有誤差累積,導(dǎo)致車削一段時(shí)間后兩半??族e(cuò)位。傳動(dòng)鏈條需要維修更換;擠出機(jī)螺桿工作速度不穩(wěn)定,使擠出熔體量不一致,成型管坯形狀誤差較大。絲桿傳動(dòng)系統(tǒng)錯(cuò)誤必須修理;壓縮空氣的壓力不穩(wěn)定,造成充氣波形有較大的形狀誤差。應(yīng)調(diào)整穩(wěn)定的供氣壓力;用于形成管形的熔體溫度太高,難以形成熔體。熔體溫度必須適當(dāng)降低;管材表面無光澤:熔體溫度低,原料塑化不徹底,應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)筒和模具的工藝溫度;冷卻水溫度高,應(yīng)降低冷卻水溫度;管坯設(shè)置直段長(zhǎng)度不足,定徑壓力小,應(yīng)提高模具結(jié)構(gòu)尺寸。