惠州pe給水管價格
發(fā)布時間：2023-12-15 01:27:35
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管道的修復(fù)：管道鋪設(shè)后，由于意外因素造成局部損壞，當(dāng)損壞部分的長度或?qū)挾炔怀^管道周長的1/12時，可采取修復(fù)措施。PE管的損壞可以用PE焊條和熱縮膠帶修復(fù)。當(dāng)管道連接到檢查井和管道連接到混凝土或磚塊的檢查井時，應(yīng)使用剛性連接。管道鋪設(shè)到位后，在磚砌檢查井壁時，建議使用現(xiàn)澆混凝土封裝插入井壁的管端。混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)壁厚不小于100mm，強(qiáng)度等級不低于C20。不鋪設(shè)管道時，建檢查井時，應(yīng)根據(jù)管道軸線的高度和管道的直徑在井壁上開一個預(yù)留孔。預(yù)留孔的內(nèi)徑不應(yīng)小于管子外徑加100mm。連接時，用水泥砂漿填充插入管端與孔洞之間的空隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，砂漿中必須摻入微膨脹劑。磚井墻體預(yù)留洞口應(yīng)沿周邊砌磚拱?，F(xiàn)澆混凝土的包封應(yīng)采用自脹式橡膠密封圈。在檢查井壁與插入管端的連接處，澆注混凝土或填充粘土和砂漿時，管端的圓形截面不得扭曲變形。當(dāng)管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。當(dāng)使用出水口和出水口時，不宜插入出水口部分連接到下游出水口端的井壁上。如果沒有排水管，可以剪掉套管。當(dāng)使用專用管件連接檢查井時，專用管件應(yīng)由管道制造商提供。
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通用規(guī)范規(guī)則：為使HDPE波紋管在管道施工過程中安全可靠，保證工程質(zhì)量，特編制本手冊。本手冊適用于管徑約為225~1200mm的高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管。管環(huán)剛度為S1≥4KN/㎡，S2≥8KN/㎡。本手冊適用于地震區(qū)和非地震區(qū)農(nóng)田排水與水利工程，參照工廠、企業(yè)室外排水工程章節(jié)執(zhí)行。如果有本手冊未涉及的特殊要求，設(shè)計(jì)單位必須單獨(dú)提出。依據(jù)本手冊進(jìn)行HDPE雙壁波紋管施工時，必須符合現(xiàn)行我國標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本地區(qū)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定。本手冊參考CECS164:2004《埋地聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》。管材、膠圈、通則：管材、膠圈等材料規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有質(zhì)檢部門出具的產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品性能說明，并注明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。套筒式接口密封圈采用耐油合成橡膠制成，按管道生產(chǎn)廠家規(guī)定供貨。對管材和膠圈的質(zhì)量要求：管材必須外觀一致，內(nèi)壁光滑，管體無裂紋，管口無破損、裂紋、變形等缺陷。
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成型原理：成型機(jī)：波紋管成型機(jī)是生產(chǎn)波紋管的關(guān)鍵設(shè)備，關(guān)系到管材的質(zhì)量和產(chǎn)量。雙壁波紋管的成型方式也不同，與其他的成型設(shè)備不同。按模塊安裝方式可分為立式和臥式（臥式）兩種。立式成型裝置可以上下打開和關(guān)閉模塊，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，但更換模塊困難，特別是大直徑的模塊。更換模塊；臥式（也稱臥式）澆注裝置可以水平開合模塊（通常只有大口徑澆注設(shè)備），覆蓋面積更大，但更換模塊比立式更方便。此外，模塊內(nèi)設(shè)計(jì)了冷卻水循環(huán)管道，以水作為冷卻介質(zhì)，顯著提高了生產(chǎn)速度。按設(shè)定方式可分為氣壓設(shè)定和真空設(shè)定兩種。目前有的廠家采用氣壓調(diào)節(jié)方式的設(shè)備，即壓縮空氣通過機(jī)頭模具型芯支架上的筋條和附在型芯上的螺塞到達(dá)外管坯內(nèi)腔。使管坯與模塊緊密連接。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品可以有任意截面，還可以提高波紋管的質(zhì)量，減少凹凸波紋寬度的厚度誤差，減少浪費(fèi)。但壓縮空氣的波動使管子的波峰不一致，產(chǎn)品的外觀難以控制。成型模塊：波紋管的成型形狀主要是決定管材基本結(jié)構(gòu)和尺寸的模塊。隨著成型方式的不同和模塊運(yùn)動路徑的不同，模塊的結(jié)構(gòu)也不同。目前大部分生產(chǎn)線采用模塊式抽真空將毛坯吸附在模具內(nèi)表面，模塊上必須有抽真空通道。成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定了管材的環(huán)剛度。
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管道安裝連接：管道鋪設(shè)前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐段進(jìn)行外觀檢查，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁鋪設(shè)。根據(jù)管徑的大小、開槽的大小和施工設(shè)備的設(shè)備，決定人工或機(jī)械將管子放入槽中。下管時，應(yīng)使用可靠的吊具，下溝應(yīng)平穩(wěn)下放，不得與溝壁和溝底發(fā)生劇烈碰撞。吊裝時應(yīng)有兩個支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。用于套筒式密封連接和法蘭連接的密封件、法蘭和其他附件必須由管道制造商提供。當(dāng)連接需要潤滑劑等輔助材料時，該材料也應(yīng)由管材制造商提供。連接管道時，連接件、密封件等附件必須清洗干凈，不得附著泥土等污染物。插座環(huán)的連接方式必須在環(huán)境溫度較高的情況下進(jìn)行，插座末端不得插入插座底部，至少留有10mm的膨脹間隙。插入前必須在出口外壁上做深度標(biāo)記。插入后，插入長度與承插口周長之間的間隙必須均勻，連接管的軸線必須保持平直。管道鋪設(shè)完成后，管壁因事故而部分損壞。當(dāng)局部損傷直徑不大于60mm或周邊和縱向裂紋不大于管子圓周的1/12時，可用焊條進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)局部損壞超過上述范圍時，應(yīng)將損壞的管段切斷，并采取換管或砌體檢查井、連接井等措施。雨季施工時，應(yīng)采取措施防止管道流動。當(dāng)管道安裝完畢且未覆土起泡時，應(yīng)重新測量管子中心和管子底部的高度并進(jìn)行外觀檢查。
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施工原則：管道施工：先主干，后支，支管施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工后進(jìn)行。管溝采用機(jī)械開挖（人工配合，底部留有200mm厚的人工溝）管溝坡度為1：1。溝深超過4m時，預(yù)留一條1.2m寬的馬道，分層開挖。小管溝是人工挖的。人工挖掘用于機(jī)器無法挖掘的部分。在安裝檢查井之前，必須進(jìn)行目視檢查和模型檢查。雙壁波紋管采用套管式接口。當(dāng)不能采用單套連接時，可采用雙套連接和雙向套套式彈性密封圈。雙壁波紋管施工前，溝渠必須鋪設(shè)一層200mm厚的砂墊，填塞度必須達(dá)到85%～90%。雙壁波紋管回填時，必須使用中粗砂進(jìn)行回填和填料?；靥蠲娣e不得小于設(shè)計(jì)支撐角2α+30°（180°）回填密度必須達(dá)到95%以上。雙壁波紋管與檢查井的連接可以是剛性的，也可以是柔性的。剛性連接：在建造檢查井時，管段或短管嵌入井壁，出水口朝外，便于出水口連接。采用這種連接方式時，水泥磨應(yīng)裝滿。柔性連接：在檢查井上放置帶套的預(yù)制混凝土環(huán)梁，環(huán)梁內(nèi)徑與管套外側(cè)有一定間隙，使管端橡膠圈與環(huán)梁連接起來，使一定的旋轉(zhuǎn)角度可以適應(yīng)檢查井。
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管道基礎(chǔ)：管道采用弧形基礎(chǔ)。對于一般土質(zhì)，應(yīng)在管底下的原狀土基礎(chǔ)或回填填料基礎(chǔ)上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用厚度至少為200mm的砂礫石地基，也可分兩層鋪設(shè)。下層為粒度5～32的碎石，厚度為100～150毫米，上層為中粗砂，厚度不小于50毫米。對于軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力低于施工要求或因施工降水等原因，原土受到擾動影響地基承載力時，必須先對地基進(jìn)行加固。并達(dá)到規(guī)定的承載能力后。管道設(shè)計(jì)時，在拱形基礎(chǔ)支角范圍內(nèi)，腋窩旁必須采用中粗砂或礫石土進(jìn)行回填壓實(shí)。回填區(qū)不得小于支撐角2a加30°。管道基礎(chǔ)套管處的凹槽應(yīng)與管道鋪設(shè)一起挖開，凹槽的長度、寬度和深度可根據(jù)管接頭尺寸確定。接縫完成后應(yīng)立即用中粗砂回填密度。因管道荷載、下伏土質(zhì)變化等因素可能導(dǎo)致管道縱向不均勻鋪設(shè)的路段，在鋪設(shè)管道前應(yīng)進(jìn)行地基加固。