雷州pe給水管供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2024-03-20 01:18:07
雷州pe給水管供應(yīng)
啟動(dòng)過程中的注意事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)擠出機(jī)前，確保各段溫度正常。如發(fā)現(xiàn)異常，請(qǐng)等待擠出機(jī)完成后再啟動(dòng)擠出機(jī)，以免損壞螺桿等部件或噴出物料傷人；啟動(dòng)條件均可啟動(dòng)主機(jī)后，在主機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將熔壓控制在一定范圍內(nèi)，以免料溫過高，噴料傷人；擠出時(shí)必須觀察主機(jī)的流量和壓力。如果流量和壓力太大，應(yīng)先檢查。排除故障后啟動(dòng)機(jī)器，避免設(shè)備損壞；隨時(shí)檢查主機(jī)和變速箱的溫度和噪音，如有異常，請(qǐng)及時(shí)通知設(shè)備人員確定是否停機(jī)；物體碰撞時(shí)，處理?yè)p傷時(shí)不要使用800目以下的砂紙；在成型機(jī)正常運(yùn)行過程中，隨時(shí)觀察所有軸承及附件的完整性，如有損壞或異常，及時(shí)更換和處理；成型機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)保證隨時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則應(yīng)立即停機(jī)；成型機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌道必須保持清潔；每次更換模塊時(shí)必須清潔；每次更換模塊時(shí)，應(yīng)檢查所有銷釘和定位槽是否完好，如有偏差，處理后才能安裝；模塊的運(yùn)輸、安裝和拆卸必須非常小心，嚴(yán)禁損壞部件；上下模組（臥式為左右模組）不能壓得太緊，以免模組或成型機(jī)主體變形。電機(jī)過載；真空泵應(yīng)定期清洗泵腔內(nèi)的濾網(wǎng)和外殼，以免影響真空度或損壞電機(jī)。
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管材脆性：管材成型原料配方中碳酸鈣添加比例過高或潤(rùn)滑劑添加比例不合理，需改進(jìn)配方。原料中適當(dāng)加入一些丙烯酸樹脂加工助劑，提高熔膠速度；原料中水分或雜質(zhì)超標(biāo)，應(yīng)烘干或更換原料；模具管坯模具內(nèi)壓力不足，使管壁成型質(zhì)量差，應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)；成型管的熔體溫度控制不穩(wěn)定，熔體溫度高低都容易使管成型后變脆，注意塑化熔體的溫度不要太突然的高或低的區(qū)別是太大了。雙壁波紋管內(nèi)外壁粘合力差：模具內(nèi)熔料溫度低，應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度；原料中潤(rùn)滑劑的比例過大，應(yīng)適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑的添加量；很快，兩層材料沒有焊好，注意放慢管子的冷卻速度。管內(nèi)壁有縱向劃痕：成型管內(nèi)壁心軸有劃痕或有殘留物附著在工作面上。應(yīng)將劃痕或工作臺(tái)面上的殘留材料修整。必須卸下心軸，有潤(rùn)滑劑粘在冷卻表面上。在定位套上，必須及時(shí)調(diào)整原料配方中添加的潤(rùn)滑劑量，并清除冷卻定位套上的殘留材料。管道內(nèi)壁有裂紋或波紋：形成管道內(nèi)壁的氣壓過高或形成外層的氣壓不足，導(dǎo)致管壁出現(xiàn)裂紋或波紋。形成管壁的氣壓應(yīng)適當(dāng)調(diào)整；模具內(nèi)壓縮比過小，導(dǎo)致出料錐支撐肋處熔料熔體強(qiáng)度低，容易產(chǎn)生開裂。應(yīng)適當(dāng)增加模具結(jié)構(gòu)與熔體的壓縮比。
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PE雙壁波紋管概述，定義：所謂PE雙壁波紋管是一種內(nèi)壁光滑平整，外壁呈梯形或弧形，對(duì)管段進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，既節(jié)省原材料又不降低管子的環(huán)剛度波紋肋內(nèi)外壁之間的管子，采用擠壓成型工藝制成。由于其主要原料是聚乙烯（PE），故稱為短PE雙壁波紋管。PE雙壁波紋管的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省原材料，使用相同的原材料制作相同外徑的管材時(shí)，波紋管比實(shí)壁管節(jié)省30%以上的原材料；重量輕，比重小于鑄鐵管和水泥管的50%；安裝方便，施工快捷。與傳統(tǒng)的水泥管相比，使用PE波紋管可以增加安裝工序3倍以上。PE雙壁波紋管采用柔性連接，密封性能好，生產(chǎn)成本低，綜合經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)良。排水用HDPE雙壁波紋管以聚乙烯樹脂為主要原料，加入適量的助劑，擠出成型。是一種用于室外建筑排水和市政污水的新型管道。具有重量輕、排水阻力小、抗壓強(qiáng)度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。是替代鑄鐵管和水泥混凝土管的理想材料。
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溝槽：溝槽的寬度可根據(jù)各地區(qū)的具體情況，根據(jù)管徑、埋深、施工工藝等確定。當(dāng)管子直徑不超過450mm時(shí)，管子每邊的寬度不應(yīng)小于300mm；當(dāng)管徑大于450mm時(shí)，管子每邊的凈寬不應(yīng)小于500mm。溝渠類型應(yīng)根據(jù)建筑環(huán)境、坑深、地下水位、地面條件、建筑材料和環(huán)境影響進(jìn)行設(shè)計(jì)。地下室的鉆孔必須小心維護(hù)，不要破壞建筑物的原始來(lái)源。基長(zhǎng)0.2～0.3m的不理想地面應(yīng)人工清理大的厚度后再鋪設(shè)管道。如進(jìn)行鉆孔或鉆孔，可隨時(shí)更換10～15mm的天然砂或大的粒度不超過40mm，并進(jìn)行調(diào)整壓實(shí)。如果凹槽底部有尖銳堅(jiān)硬的物體，必須將其清除并用沙子和礫石代替。坑底不浸水，如果使用人工霧化，等到地下水位低于地面后，方可進(jìn)行挖掘工作。施工過程中的測(cè)量主要是確定罐底的高度。機(jī)械開挖后，隨開挖進(jìn)行后續(xù)測(cè)量，杜絕超挖現(xiàn)象，保證高度。罐底高度符合設(shè)計(jì)要求問題及時(shí)解決，使管底高度控制在允許偏差范圍內(nèi)。測(cè)量工作開始前，必須每天進(jìn)行相鄰液位控制測(cè)量。管道中心由中心線控制樁確定，邊線由控制樁在管道基礎(chǔ)上打孔，確定管道敷設(shè)位置。