惠州pe給水管供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2024-03-22 01:18:04
惠州pe給水管供應(yīng)
內(nèi)壁破裂：外氣壓大，降低外氣壓；內(nèi)模溫度低，內(nèi)芯模加熱體和螺桿溫度低，檢查內(nèi)加熱體，提高油溫和芯棒或機(jī)筒溫度；內(nèi)模溫度高，水溫高，降低內(nèi)模溫度和水溫；如果漏氣，更換氣塞；如果成型機(jī)沒(méi)有校準(zhǔn)，重新校準(zhǔn)同心度；若配方不合理或原輔材料不合格，應(yīng)重新檢查原輔材料，并在配比配方體系中調(diào)整內(nèi)外潤(rùn)滑劑；外壁破損：成型機(jī)同心度未校正，重新校準(zhǔn)；外模溫度低，內(nèi)模溫度高，模具和模具溫度升高；樹(shù)脂粘度高，更換樹(shù)脂；料筒溫度低，料筒溫度升高；全部無(wú)法成型：原材料和耗材的質(zhì)量問(wèn)題，主要控制樹(shù)脂種類、復(fù)合穩(wěn)定劑含量和CPE、ACR如果成型機(jī)的同心度沒(méi)有校正，重新校準(zhǔn)機(jī)頭和成型機(jī)的同心度；如果缸溫低，提高缸溫；如果物料的水分含量高，檢查原料的干燥系統(tǒng)或捏合；配方不合理，內(nèi)外潤(rùn)滑劑過(guò)高，調(diào)整配方，減少內(nèi)外潤(rùn)滑劑用量；變色崩解：模具損壞或未烘干清洗干凈，清洗模具；澆注溫度高，澆注溫度低；材料的熱穩(wěn)定性或流動(dòng)性差，增加了材料的熱穩(wěn)定性或流動(dòng)性。
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管道的修復(fù)：管道鋪設(shè)后，由于意外因素造成局部損壞，當(dāng)損壞部分的長(zhǎng)度或?qū)挾炔怀^(guò)管道周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采取修復(fù)措施。PE管的損壞可以用PE焊條和熱縮膠帶修復(fù)。當(dāng)管道連接到檢查井和管道連接到混凝土或磚塊的檢查井時(shí)，應(yīng)使用剛性連接。管道鋪設(shè)到位后，在磚砌檢查井壁時(shí)，建議使用現(xiàn)澆混凝土封裝插入井壁的管端。混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)壁厚不小于100mm，強(qiáng)度等級(jí)不低于C20。不鋪設(shè)管道時(shí)，建檢查井時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道軸線的高度和管道的直徑在井壁上開(kāi)一個(gè)預(yù)留孔。預(yù)留孔的內(nèi)徑不應(yīng)小于管子外徑加100mm。連接時(shí)，用水泥砂漿填充插入管端與孔洞之間的空隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，砂漿中必須摻入微膨脹劑。磚井墻體預(yù)留洞口應(yīng)沿周邊砌磚拱?，F(xiàn)澆混凝土的包封應(yīng)采用自脹式橡膠密封圈。在檢查井壁與插入管端的連接處，澆注混凝土或填充粘土和砂漿時(shí)，管端的圓形截面不得扭曲變形。當(dāng)管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。當(dāng)使用出水口和出水口時(shí)，不宜插入出水口部分連接到下游出水口端的井壁上。如果沒(méi)有排水管，可以剪掉套管。當(dāng)使用專用管件連接檢查井時(shí)，專用管件應(yīng)由管道制造商提供。
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啟動(dòng)過(guò)程中的注意事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)擠出機(jī)前，確保各段溫度正常。如發(fā)現(xiàn)異常，請(qǐng)等待擠出機(jī)完成后再啟動(dòng)擠出機(jī)，以免損壞螺桿等部件或噴出物料傷人；啟動(dòng)條件均可啟動(dòng)主機(jī)后，在主機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將熔壓控制在一定范圍內(nèi)，以免料溫過(guò)高，噴料傷人；擠出時(shí)必須觀察主機(jī)的流量和壓力。如果流量和壓力太大，應(yīng)先檢查。排除故障后啟動(dòng)機(jī)器，避免設(shè)備損壞；隨時(shí)檢查主機(jī)和變速箱的溫度和噪音，如有異常，請(qǐng)及時(shí)通知設(shè)備人員確定是否停機(jī)；物體碰撞時(shí)，處理?yè)p傷時(shí)不要使用800目以下的砂紙；在成型機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中，隨時(shí)觀察所有軸承及附件的完整性，如有損壞或異常，及時(shí)更換和處理；成型機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)保證隨時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則應(yīng)立即停機(jī)；成型機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌道必須保持清潔；每次更換模塊時(shí)必須清潔；每次更換模塊時(shí)，應(yīng)檢查所有銷釘和定位槽是否完好，如有偏差，處理后才能安裝；模塊的運(yùn)輸、安裝和拆卸必須非常小心，嚴(yán)禁損壞部件；上下模組（臥式為左右模組）不能壓得太緊，以免模組或成型機(jī)主體變形。電機(jī)過(guò)載；真空泵應(yīng)定期清洗泵腔內(nèi)的濾網(wǎng)和外殼，以免影響真空度或損壞電機(jī)。
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管材端面應(yīng)平整，與管子中心軸線垂直，軸向不應(yīng)有明顯彎曲。管道的抗壓強(qiáng)度和剛度必須滿足設(shè)計(jì)要求。用于連接和密封的橡膠圈的性能和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂紋、皺紋、破損、厚皮、接縫等缺陷。并按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給排水管道和污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》HG/T3091，肖氏硬度為50±5MPa；伸長(zhǎng)率大于400%；抗拉強(qiáng)度不小于16MPa。管道裝卸、輸送堆垛、裝卸（1）HDPE管材主要采用機(jī)械裝卸。裝卸時(shí)應(yīng)使用柔性帶、吊索或吊索進(jìn)行安裝，裝卸或輸送管道不得使用鋼索、鋼鏈（2）裝卸管道時(shí)，應(yīng)使用兩個(gè)支吊點(diǎn)，兩個(gè)支吊點(diǎn)的位置應(yīng)置于管長(zhǎng)的四分之一處，以保持管道的穩(wěn)定性。(3)管道裝卸過(guò)程中，應(yīng)避免撞擊或拋擲管道，特別是管端的保護(hù)。如有劃痕，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行妥善處理。管道運(yùn)輸：短途運(yùn)輸，不得在堅(jiān)硬不平地面或礫石地面上滾動(dòng)，以免損壞管道。
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施工原則：管道施工：先主干，后支，支管施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工后進(jìn)行。管溝采用機(jī)械開(kāi)挖（人工配合，底部留有200mm厚的人工溝）管溝坡度為1：1。溝深超過(guò)4m時(shí)，預(yù)留一條1.2m寬的馬道，分層開(kāi)挖。小管溝是人工挖的。人工挖掘用于機(jī)器無(wú)法挖掘的部分。在安裝檢查井之前，必須進(jìn)行目視檢查和模型檢查。雙壁波紋管采用套管式接口。當(dāng)不能采用單套連接時(shí)，可采用雙套連接和雙向套套式彈性密封圈。雙壁波紋管施工前，溝渠必須鋪設(shè)一層200mm厚的砂墊，填塞度必須達(dá)到85%～90%。雙壁波紋管回填時(shí)，必須使用中粗砂進(jìn)行回填和填料?；靥蠲娣e不得小于設(shè)計(jì)支撐角2α+30°（180°）回填密度必須達(dá)到95%以上。雙壁波紋管與檢查井的連接可以是剛性的，也可以是柔性的。剛性連接：在建造檢查井時(shí)，管段或短管嵌入井壁，出水口朝外，便于出水口連接。采用這種連接方式時(shí)，水泥磨應(yīng)裝滿。柔性連接：在檢查井上放置帶套的預(yù)制混凝土環(huán)梁，環(huán)梁內(nèi)徑與管套外側(cè)有一定間隙，使管端橡膠圈與環(huán)梁連接起來(lái)，使一定的旋轉(zhuǎn)角度可以適應(yīng)檢查井。