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湛江鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管批發(fā)

發(fā)布時間:2024-05-16 01:16:38
湛江鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管批發(fā)

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施工原則:管道施工:先主干,后支,支管施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工后進行。管溝采用機械開挖(人工配合,底部留有200mm厚的人工溝)管溝坡度為1:1。溝深超過4m時,預(yù)留一條1.2m寬的馬道,分層開挖。小管溝是人工挖的。人工挖掘用于機器無法挖掘的部分。在安裝檢查井之前,必須進行目視檢查和模型檢查。雙壁波紋管采用套管式接口。當(dāng)不能采用單套連接時,可采用雙套連接和雙向套套式彈性密封圈。雙壁波紋管施工前,溝渠必須鋪設(shè)一層200mm厚的砂墊,填塞度必須達到85%~90%。雙壁波紋管回填時,必須使用中粗砂進行回填和填料?;靥蠲娣e不得小于設(shè)計支撐角2α+30°(180°)回填密度必須達到95%以上。雙壁波紋管與檢查井的連接可以是剛性的,也可以是柔性的。剛性連接:在建造檢查井時,管段或短管嵌入井壁,出水口朝外,便于出水口連接。采用這種連接方式時,水泥磨應(yīng)裝滿。柔性連接:在檢查井上放置帶套的預(yù)制混凝土環(huán)梁,環(huán)梁內(nèi)徑與管套外側(cè)有一定間隙,使管端橡膠圈與環(huán)梁連接起來,使一定的旋轉(zhuǎn)角度可以適應(yīng)檢查井。

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HDPE管材使用壽命長,約50年以上,而PE管材的安全使用壽命達50年以上,不僅得到標準和新標準的驗證,也得到了先進我國的驗證。水泥管的理論使用壽命為20年,但屬于硅酸鹽,長期受酸堿腐蝕,使用壽命大大降低。各地都有水泥管因污水滲漏而不得不在幾年內(nèi)更換,導(dǎo)致地面下沉、接縫斷裂的例子。HDPE管內(nèi)表面光滑,無正負極電芯,水泥管易剝皮不結(jié)垢,剝皮后管徑減小,影響流量。HDPE重量輕,便于運輸和安裝,而無損水泥管較重,運輸和安裝不方便,在運輸和安裝過程中容易丟失。當(dāng)管道的流量、坡度和埋深相同時,HDPE可能比水泥管少一兩。HDPE內(nèi)表面粗糙度系數(shù)為0.009,水泥管內(nèi)表面粗糙度系數(shù)為0.014。對于流量計算,HDPE管可以比水泥管小兩個模型,但在實際應(yīng)用中,建議一個模型更小。例如,600口徑的水泥管可以用500口徑的HDPE代替。HDPE雙壁波紋管是一種外壁環(huán)形、內(nèi)壁光滑的新型管材。它于1988年代初在德國研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善,已從單一品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品線,生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)非常成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對的經(jīng)濟成本,在歐美等發(fā)達地區(qū)得到了大力推廣和應(yīng)用。目前,我國HDPE雙壁波紋管的推廣應(yīng)用呈上升趨勢,各項技術(shù)指標均達到使用標準。

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通用規(guī)范規(guī)則:為使HDPE波紋管在管道施工過程中安全可靠,保證工程質(zhì)量,特編制本手冊。本手冊適用于管徑約為225~1200mm的高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管。管環(huán)剛度為S1≥4KN/㎡,S2≥8KN/㎡。本手冊適用于地震區(qū)和非地震區(qū)農(nóng)田排水與水利工程,參照工廠、企業(yè)室外排水工程章節(jié)執(zhí)行。如果有本手冊未涉及的特殊要求,設(shè)計單位必須單獨提出。依據(jù)本手冊進行HDPE雙壁波紋管施工時,必須符合現(xiàn)行我國標準、行業(yè)標準和本地區(qū)相關(guān)標準、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定。本手冊參考CECS164:2004《埋地聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》。管材、膠圈、通則:管材、膠圈等材料規(guī)格必須符合設(shè)計要求,有質(zhì)檢部門出具的產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品性能說明,并注明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。套筒式接口密封圈采用耐油合成橡膠制成,按管道生產(chǎn)廠家規(guī)定供貨。對管材和膠圈的質(zhì)量要求:管材必須外觀一致,內(nèi)壁光滑,管體無裂紋,管口無破損、裂紋、變形等缺陷。

湛江鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管批發(fā)

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分層回填:密閉水樣合格后,必須立即進行回填,以免暴露時間過長或浸入水中?;靥頗DPE雙壁波紋管時,必須使用中粗砂進行回填,回填間隔不應(yīng)小于設(shè)計支撐角2α+30°(1??80°),回填密度應(yīng)達到95以上%。每層回填厚度不宜超過0.2m,管邊以上50cm范圍內(nèi)的溝渠回填及管頂可回填碎石屑、粒徑小于40mm的礫石、高(中)鈣粉煤灰(游離鈣CaO含量超過12%)、中粗砂或溝渠。挖掘出優(yōu)質(zhì)土壤。從管底至管頂0.5m以內(nèi),沿管線及檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱分層回填填塞。嚴禁機械推土?;靥顣r,應(yīng)對各壓縮層的密度進行取樣,檢驗合格后回填上層?;靥顣r溝內(nèi)不應(yīng)有積水。粘土、有機物和凍土不得回填,回填物不得含有石塊、磚塊等有棱角的硬物。當(dāng)采用鋼板樁支撐溝渠時,只有在回填達到規(guī)定高度后才能將樁拔出。應(yīng)間隔進行打樁,并隨圖填砂。必要時還可采取拔樁時注漿措施。

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溝槽:溝槽的寬度可根據(jù)各地區(qū)的具體情況,根據(jù)管徑、埋深、施工工藝等確定。當(dāng)管子直徑不超過450mm時,管子每邊的寬度不應(yīng)小于300mm;當(dāng)管徑大于450mm時,管子每邊的凈寬不應(yīng)小于500mm。溝渠類型應(yīng)根據(jù)建筑環(huán)境、坑深、地下水位、地面條件、建筑材料和環(huán)境影響進行設(shè)計。地下室的鉆孔必須小心維護,不要破壞建筑物的原始來源。基長0.2~0.3m的不理想地面應(yīng)人工清理大的厚度后再鋪設(shè)管道。如進行鉆孔或鉆孔,可隨時更換10~15mm的天然砂或大的粒度不超過40mm,并進行調(diào)整壓實。如果凹槽底部有尖銳堅硬的物體,必須將其清除并用沙子和礫石代替??拥撞唤绻褂萌斯れF化,等到地下水位低于地面后,方可進行挖掘工作。施工過程中的測量主要是確定罐底的高度。機械開挖后,隨開挖進行后續(xù)測量,杜絕超挖現(xiàn)象,保證高度。罐底高度符合設(shè)計要求問題及時解決,使管底高度控制在允許偏差范圍內(nèi)。測量工作開始前,必須每天進行相鄰液位控制測量。管道中心由中心線控制樁確定,邊線由控制樁在管道基礎(chǔ)上打孔,確定管道敷設(shè)位置。

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安裝方法:1、本產(chǎn)品安裝使用時,應(yīng)先檢查管材質(zhì)量,如產(chǎn)品不符合質(zhì)量標準,不得使用。2、在裝卸、搬運、安裝過程中,應(yīng)小心提起和放置產(chǎn)品,嚴禁野蠻操作,嚴禁在地面上直接拖拽、刮擦。3、管道安裝時,根據(jù)管槽深度的具體情況,可手動將管子吊入槽內(nèi)或使用非金屬電纜橋架進入槽內(nèi),但必須放在挖出的管槽符合相關(guān)要求的介質(zhì);正常情況下,套筒方向應(yīng)與水流方向一致,按從低到高的順序安裝。4、安裝管道時,相鄰兩根管道的軸線必須在一條直線上,且偏移角必須小于2°。5、在連接套筒前,先檢查橡膠密封圈的規(guī)格,確保與產(chǎn)品一致,完好無損,有彈性。密封圈的安裝位置應(yīng)在套筒與套筒的第二、第三波紋之間的凹槽內(nèi)。放置數(shù)量應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)計要求確定。如果裝兩個密封圈,希望兩個密封圈之間會有波紋6、安裝承插口時,應(yīng)先將承插口內(nèi)外工作面清洗干凈,不得有泥沙雜質(zhì)等,然后在承插口內(nèi)表面涂抹潤滑劑,然后立即清洗袖子干凈。中心軸與承插口的中心軸對齊,此時可以在管子的另一端放置一塊木板或硬塑料板。用撬棒將安裝好的管子沿軸向慢慢插入承插口,使其突出到承插口底部。7、調(diào)整管材長度,一般采用手鋸切割,但管材端部應(yīng)與中心線垂直且平整,不得有缺陷。