安順pe給水管公司
發(fā)布時(shí)間:2024-05-30 01:16:42
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雙壁管是一種外壁圓形、內(nèi)壁光滑的新型管材,雙壁波紋管具有抗外壓能力強(qiáng)、工程造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)主要用于大型輸水、產(chǎn)水、排水、排污、排風(fēng)、地鐵通風(fēng)、礦井通風(fēng)、礦井通風(fēng)。灌溉農(nóng)田等。管道存放:管道直接放置在地面上時(shí),地面應(yīng)平整,不得有石塊和尖銳物對(duì)管道造成損壞,應(yīng)采取措施防止管道滾動(dòng)。管道樁高不超過(guò)2米,管道兩側(cè)應(yīng)用木楔或木板堵住。堆放時(shí)要注意下層管道的承載力,變形量不得超過(guò)5%。堆放時(shí)管套、套管應(yīng)等間隔排列,捆扎嚴(yán)實(shí)。HDPE管材的高使用溫度約為45℃,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免暴曬,管材間應(yīng)保持空氣流通,防止溫度升高。在管道儲(chǔ)存過(guò)程中,必須嚴(yán)格遵守防火措施,嚴(yán)禁管道附近長(zhǎng)期存在明火。橡膠墊圈應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi),堆放整齊,不得扭曲損壞。

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成型原理:成型機(jī):波紋管成型機(jī)是生產(chǎn)波紋管的關(guān)鍵設(shè)備,關(guān)系到管材的質(zhì)量和產(chǎn)量。雙壁波紋管的成型方式也不同,與其他的成型設(shè)備不同。按模塊安裝方式可分為立式和臥式(臥式)兩種。立式成型裝置可以上下打開(kāi)和關(guān)閉模塊,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,但更換模塊困難,特別是大直徑的模塊。更換模塊;臥式(也稱(chēng)臥式)澆注裝置可以水平開(kāi)合模塊(通常只有大口徑澆注設(shè)備),覆蓋面積更大,但更換模塊比立式更方便。此外,模塊內(nèi)設(shè)計(jì)了冷卻水循環(huán)管道,以水作為冷卻介質(zhì),顯著提高了生產(chǎn)速度。按設(shè)定方式可分為氣壓設(shè)定和真空設(shè)定兩種。目前有的廠(chǎng)家采用氣壓調(diào)節(jié)方式的設(shè)備,即壓縮空氣通過(guò)機(jī)頭模具型芯支架上的筋條和附在型芯上的螺塞到達(dá)外管坯內(nèi)腔。使管坯與模塊緊密連接。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品可以有任意截面,還可以提高波紋管的質(zhì)量,減少凹凸波紋寬度的厚度誤差,減少浪費(fèi)。但壓縮空氣的波動(dòng)使管子的波峰不一致,產(chǎn)品的外觀難以控制。成型模塊:波紋管的成型形狀主要是決定管材基本結(jié)構(gòu)和尺寸的模塊。隨著成型方式的不同和模塊運(yùn)動(dòng)路徑的不同,模塊的結(jié)構(gòu)也不同。目前大部分生產(chǎn)線(xiàn)采用模塊式抽真空將毛坯吸附在模具內(nèi)表面,模塊上必須有抽真空通道。成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定了管材的環(huán)剛度。

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管材端面應(yīng)平整,與管子中心軸線(xiàn)垂直,軸向不應(yīng)有明顯彎曲。管道的抗壓強(qiáng)度和剛度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。用于連接和密封的橡膠圈的性能和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。膠圈外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣孔、裂紋、皺紋、破損、厚皮、接縫等缺陷。并按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給排水管道和污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》HG/T3091,肖氏硬度為50±5MPa;伸長(zhǎng)率大于400%;抗拉強(qiáng)度不小于16MPa。管道裝卸、輸送堆垛、裝卸(1)HDPE管材主要采用機(jī)械裝卸。裝卸時(shí)應(yīng)使用柔性帶、吊索或吊索進(jìn)行安裝,裝卸或輸送管道不得使用鋼索、鋼鏈(2)裝卸管道時(shí),應(yīng)使用兩個(gè)支吊點(diǎn),兩個(gè)支吊點(diǎn)的位置應(yīng)置于管長(zhǎng)的四分之一處,以保持管道的穩(wěn)定性。(3)管道裝卸過(guò)程中,應(yīng)避免撞擊或拋擲管道,特別是管端的保護(hù)。如有劃痕,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行妥善處理。管道運(yùn)輸:短途運(yùn)輸,不得在堅(jiān)硬不平地面或礫石地面上滾動(dòng),以免損壞管道。

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管道的修復(fù):管道鋪設(shè)后,由于意外因素造成局部損壞,當(dāng)損壞部分的長(zhǎng)度或?qū)挾炔怀^(guò)管道周長(zhǎng)的1/12時(shí),可采取修復(fù)措施。PE管的損壞可以用PE焊條和熱縮膠帶修復(fù)。當(dāng)管道連接到檢查井和管道連接到混凝土或磚塊的檢查井時(shí),應(yīng)使用剛性連接。管道鋪設(shè)到位后,在磚砌檢查井壁時(shí),建議使用現(xiàn)澆混凝土封裝插入井壁的管端?;炷羾o(hù)結(jié)構(gòu)壁厚不小于100mm,強(qiáng)度等級(jí)不低于C20。不鋪設(shè)管道時(shí),建檢查井時(shí),應(yīng)根據(jù)管道軸線(xiàn)的高度和管道的直徑在井壁上開(kāi)一個(gè)預(yù)留孔。預(yù)留孔的內(nèi)徑不應(yīng)小于管子外徑加100mm。連接時(shí),用水泥砂漿填充插入管端與孔洞之間的空隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2,砂漿中必須摻入微膨脹劑。磚井墻體預(yù)留洞口應(yīng)沿周邊砌磚拱?,F(xiàn)澆混凝土的包封應(yīng)采用自脹式橡膠密封圈。在檢查井壁與插入管端的連接處,澆注混凝土或填充粘土和砂漿時(shí),管端的圓形截面不得扭曲變形。當(dāng)管徑較大時(shí),施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。當(dāng)使用出水口和出水口時(shí),不宜插入出水口部分連接到下游出水口端的井壁上。如果沒(méi)有排水管,可以剪掉套管。當(dāng)使用專(zhuān)用管件連接檢查井時(shí),專(zhuān)用管件應(yīng)由管道制造商提供。

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內(nèi)壁破裂:外氣壓大,降低外氣壓;內(nèi)模溫度低,內(nèi)芯模加熱體和螺桿溫度低,檢查內(nèi)加熱體,提高油溫和芯棒或機(jī)筒溫度;內(nèi)模溫度高,水溫高,降低內(nèi)模溫度和水溫;如果漏氣,更換氣塞;如果成型機(jī)沒(méi)有校準(zhǔn),重新校準(zhǔn)同心度;若配方不合理或原輔材料不合格,應(yīng)重新檢查原輔材料,并在配比配方體系中調(diào)整內(nèi)外潤(rùn)滑劑;外壁破損:成型機(jī)同心度未校正,重新校準(zhǔn);外模溫度低,內(nèi)模溫度高,模具和模具溫度升高;樹(shù)脂粘度高,更換樹(shù)脂;料筒溫度低,料筒溫度升高;全部無(wú)法成型:原材料和耗材的質(zhì)量問(wèn)題,主要控制樹(shù)脂種類(lèi)、復(fù)合穩(wěn)定劑含量和CPE、ACR如果成型機(jī)的同心度沒(méi)有校正,重新校準(zhǔn)機(jī)頭和成型機(jī)的同心度;如果缸溫低,提高缸溫;如果物料的水分含量高,檢查原料的干燥系統(tǒng)或捏合;配方不合理,內(nèi)外潤(rùn)滑劑過(guò)高,調(diào)整配方,減少內(nèi)外潤(rùn)滑劑用量;變色崩解:模具損壞或未烘干清洗干凈,清洗模具;澆注溫度高,澆注溫度低;材料的熱穩(wěn)定性或流動(dòng)性差,增加了材料的熱穩(wěn)定性或流動(dòng)性。