廣州雙壁波紋管價格
發(fā)布時間：2024-06-13 01:15:51
廣州雙壁波紋管價格
PE雙壁波紋管原料：原料組成：PE雙壁波紋管的原料一般由聚乙烯、改良功能母粒和顏料組成。如果原料是濕的，為了提高生產(chǎn)效率，可以添加合適的消泡劑。對原材料性能的要求：如何生產(chǎn)出低成本、高質(zhì)量的波紋管，很大程度上取決于原材料的選擇和配方的匹配。聚乙烯(PE)性能的一般要求是熔體流動速率(MFR)、氧化誘導(dǎo)時間(OIT)和密度。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小。一般來說，具有較高熔體流動速率的材料有利于機(jī)械加工和成型，可以提高生產(chǎn)效率。但不宜過大，對環(huán)剛度影響很大，在0.8-1.5g/10min（190℃，5kg）之間選擇為宜。氧化誘導(dǎo)時間決定了氧化損傷的時間。對于要求使用50年的波紋管，控制原材料的氧化誘導(dǎo)時間是保證50年使用壽命的關(guān)鍵GB/T19472.1-2004明確規(guī)定波紋管原料的氧化誘導(dǎo)時間應(yīng)≥20min（200℃）。對于中高密度聚乙烯，可以通過改變密度來調(diào)整其性能。因為我們知道密度相對較低的聚乙烯可以延長其脆斷時間。
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雙壁管是一種外壁圓形、內(nèi)壁光滑的新型管材，雙壁波紋管具有抗外壓能力強(qiáng)、工程造價低、使用壽命長等特點(diǎn)主要用于大型輸水、產(chǎn)水、排水、排污、排風(fēng)、地鐵通風(fēng)、礦井通風(fēng)、礦井通風(fēng)。灌溉農(nóng)田等。管道存放：管道直接放置在地面上時，地面應(yīng)平整，不得有石塊和尖銳物對管道造成損壞，應(yīng)采取措施防止管道滾動。管道樁高不超過2米，管道兩側(cè)應(yīng)用木楔或木板堵住。堆放時要注意下層管道的承載力，變形量不得超過5%。堆放時管套、套管應(yīng)等間隔排列，捆扎嚴(yán)實。HDPE管材的高使用溫度約為45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免暴曬，管材間應(yīng)保持空氣流通，防止溫度升高。在管道儲存過程中，必須嚴(yán)格遵守防火措施，嚴(yán)禁管道附近長期存在明火。橡膠墊圈應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊，不得扭曲損壞。
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質(zhì)量問題分析：管子外表面波紋形狀不規(guī)則：合模時兩個半開模的波紋模錯位，兩個半開模的運(yùn)行速度兩個半開模合模后需要重新調(diào)整以保證同步或調(diào)整的精度。結(jié)盟;兩半模孔傳動鏈磨損嚴(yán)重，同步運(yùn)轉(zhuǎn)時有誤差累積，導(dǎo)致車削一段時間后兩半?？族e位。傳動鏈條需要維修更換；擠出機(jī)螺桿工作速度不穩(wěn)定，使擠出熔體量不一致，成型管坯形狀誤差較大。絲桿傳動系統(tǒng)錯誤必須修理；壓縮空氣的壓力不穩(wěn)定，造成充氣波形有較大的形狀誤差。應(yīng)調(diào)整穩(wěn)定的供氣壓力；用于形成管形的熔體溫度太高，難以形成熔體。熔體溫度必須適當(dāng)降低；管材表面無光澤：熔體溫度低，原料塑化不徹底，應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)筒和模具的工藝溫度；冷卻水溫度高，應(yīng)降低冷卻水溫度；管坯設(shè)置直段長度不足，定徑壓力小，應(yīng)提高模具結(jié)構(gòu)尺寸。
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管道安裝連接：管道鋪設(shè)前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐段進(jìn)行外觀檢查，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁鋪設(shè)。根據(jù)管徑的大小、開槽的大小和施工設(shè)備的設(shè)備，決定人工或機(jī)械將管子放入槽中。下管時，應(yīng)使用可靠的吊具，下溝應(yīng)平穩(wěn)下放，不得與溝壁和溝底發(fā)生劇烈碰撞。吊裝時應(yīng)有兩個支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。用于套筒式密封連接和法蘭連接的密封件、法蘭和其他附件必須由管道制造商提供。當(dāng)連接需要潤滑劑等輔助材料時，該材料也應(yīng)由管材制造商提供。連接管道時，連接件、密封件等附件必須清洗干凈，不得附著泥土等污染物。插座環(huán)的連接方式必須在環(huán)境溫度較高的情況下進(jìn)行，插座末端不得插入插座底部，至少留有10mm的膨脹間隙。插入前必須在出口外壁上做深度標(biāo)記。插入后，插入長度與承插口周長之間的間隙必須均勻，連接管的軸線必須保持平直。管道鋪設(shè)完成后，管壁因事故而部分損壞。當(dāng)局部損傷直徑不大于60mm或周邊和縱向裂紋不大于管子圓周的1/12時，可用焊條進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)局部損壞超過上述范圍時，應(yīng)將損壞的管段切斷，并采取換管或砌體檢查井、連接井等措施。雨季施工時，應(yīng)采取措施防止管道流動。當(dāng)管道安裝完畢且未覆土起泡時，應(yīng)重新測量管子中心和管子底部的高度并進(jìn)行外觀檢查。
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生產(chǎn)操作規(guī)范：上料：用真空上料機(jī)將物料加入漏斗中，啟動烘干機(jī)對物料進(jìn)行烘干，烘干溫度視具體情況而定，但不應(yīng)超過80度。打開擠出機(jī)減速箱內(nèi)的冷卻水，將出水口的球閥調(diào)到合適的大小，使?jié)櫥屠鋮s。檢查無誤，確認(rèn)達(dá)到加熱保溫時間后，再次擰緊聯(lián)結(jié)螺釘。（擰緊螺絲時，頭部的加熱器必須關(guān)閉，操作人員必須戴手套和其他防護(hù)裝備）。啟動擠出機(jī)上的驅(qū)動電機(jī)，使螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)（<20r/min），輕輕打開料倉插件，緩慢進(jìn)料。在等待機(jī)頭清空的同時，調(diào)整螺桿的溫度和速度以及間隙量的大小。生產(chǎn)過程中，隨時觀察擠出機(jī)的原料供應(yīng)情況，謹(jǐn)防斷料。當(dāng)機(jī)頭噴嘴口開始排空時，應(yīng)仔細(xì)觀察，若管坯壁厚不均，應(yīng)調(diào)整使管坯內(nèi)外層擠出均勻。安裝定徑套，連接管道并檢查是否泄漏。從模具部分拆下18-22區(qū)的加熱器。按下成型機(jī)上的“前進(jìn)”按鈕，使成型機(jī)到達(dá)預(yù)定位置，注意模塊與設(shè)置套件之間的間隙，如有干擾，請調(diào)整。成型機(jī)調(diào)整到位后，啟動真空泵，開啟前一級真空。啟動成型機(jī)運(yùn)行模塊。開始正常通脹，快速通脹。啟動1#擠出機(jī)，一定時間后停止快速充氣，待外壁形成，一級真空形成壓力后，啟動2#擠出機(jī)，內(nèi)層抽真空。管材正常生產(chǎn)后，開始各部分的冷卻。一定要隨時觀察每個壓力計的壓力、溫度和速度的變化，并做好相應(yīng)的記錄。