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海南雙壁波紋管廠家

發(fā)布時間:2024-06-22 01:15:43
海南雙壁波紋管廠家

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雙壁波紋管:管壁部分為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁光滑平整,外壁等間距為梯形中空結(jié)構(gòu)。公稱直徑(DN):管道的公稱直徑,分為內(nèi)徑系列和外徑系列兩種。箍彎曲剛度:衡量管道承受箍變形能力的量度。特點:結(jié)構(gòu)獨特,強(qiáng)度高,內(nèi)壁光滑,摩擦阻力小,流通量大,基礎(chǔ)無需混凝土基礎(chǔ),重量輕,操作安裝方便,施工快捷;橡膠圈連接,方法可靠,易于保證制作質(zhì)量;靈活的界面??箘蛄?qiáng);防滲漏效果好,耐各種化學(xué)介質(zhì)侵蝕;管道內(nèi)無水垢,基本無需疏通,埋地使用壽命50年以上。生產(chǎn)工藝:PVC雙壁波紋管是以硬質(zhì)聚氯乙烯為主要原料制成的中空塑料管材。物理性能:顏色:管材內(nèi)外層顏色應(yīng)一致,也可由供需雙方協(xié)商確定。外觀:管材內(nèi)外壁無氣泡、裂紋、分解變色線、明顯雜質(zhì)和不規(guī)則起伏;內(nèi)、外壁光滑,管端面應(yīng)平直向軸線;管道槽區(qū)內(nèi)外焊接緊密,不松動。

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溝槽:溝槽的寬度可根據(jù)各地區(qū)的具體情況,根據(jù)管徑、埋深、施工工藝等確定。當(dāng)管子直徑不超過450mm時,管子每邊的寬度不應(yīng)小于300mm;當(dāng)管徑大于450mm時,管子每邊的凈寬不應(yīng)小于500mm。溝渠類型應(yīng)根據(jù)建筑環(huán)境、坑深、地下水位、地面條件、建筑材料和環(huán)境影響進(jìn)行設(shè)計。地下室的鉆孔必須小心維護(hù),不要破壞建筑物的原始來源?;L0.2~0.3m的不理想地面應(yīng)人工清理大的厚度后再鋪設(shè)管道。如進(jìn)行鉆孔或鉆孔,可隨時更換10~15mm的天然砂或大的粒度不超過40mm,并進(jìn)行調(diào)整壓實。如果凹槽底部有尖銳堅硬的物體,必須將其清除并用沙子和礫石代替??拥撞唤?,如果使用人工霧化,等到地下水位低于地面后,方可進(jìn)行挖掘工作。施工過程中的測量主要是確定罐底的高度。機(jī)械開挖后,隨開挖進(jìn)行后續(xù)測量,杜絕超挖現(xiàn)象,保證高度。罐底高度符合設(shè)計要求問題及時解決,使管底高度控制在允許偏差范圍內(nèi)。測量工作開始前,必須每天進(jìn)行相鄰液位控制測量。管道中心由中心線控制樁確定,邊線由控制樁在管道基礎(chǔ)上打孔,確定管道敷設(shè)位置。

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HDPE雙壁波紋管是一種由高密度聚乙烯制成的新型輕質(zhì)管材。HDPE雙壁波紋管在環(huán)境中具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐老化性和抗開裂性。曲率合適,摩擦系數(shù)小,流量大,抗外壓能力強(qiáng)。主要用于工作壓力在0.6MPa以下的大型給水、給水、排水、排污、廢氣、地鐵通風(fēng)、礦山通風(fēng)、農(nóng)田灌溉等。與PVC、PE等其他結(jié)構(gòu)的管材相比,HDPE雙壁波紋管施工成本低、使用壽命長、施工舒適可靠,在國內(nèi)外經(jīng)常使用并大量替代混凝土管和澆注料。管道。鐵管。排水用HDPE雙壁波紋管以聚乙烯樹脂為主要原料,加入適量的助劑,擠出成型。是一種用于建筑物室外下水道和市政下水道的新型管材。具有重量輕、排水阻力小、抗壓強(qiáng)度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點。是替代鑄鐵管和水泥混凝土管的理想材料。

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管材脆性:管材成型原料配方中碳酸鈣添加比例過高或潤滑劑添加比例不合理,需改進(jìn)配方。原料中適當(dāng)加入一些丙烯酸樹脂加工助劑,提高熔膠速度;原料中水分或雜質(zhì)超標(biāo),應(yīng)烘干或更換原料;模具管坯模具內(nèi)壓力不足,使管壁成型質(zhì)量差,應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu);成型管的熔體溫度控制不穩(wěn)定,熔體溫度高低都容易使管成型后變脆,注意塑化熔體的溫度不要太突然的高或低的區(qū)別是太大了。雙壁波紋管內(nèi)外壁粘合力差:模具內(nèi)熔料溫度低,應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度;原料中潤滑劑的比例過大,應(yīng)適當(dāng)減少潤滑劑的添加量;很快,兩層材料沒有焊好,注意放慢管子的冷卻速度。管內(nèi)壁有縱向劃痕:成型管內(nèi)壁心軸有劃痕或有殘留物附著在工作面上。應(yīng)將劃痕或工作臺面上的殘留材料修整。必須卸下心軸,有潤滑劑粘在冷卻表面上。在定位套上,必須及時調(diào)整原料配方中添加的潤滑劑量,并清除冷卻定位套上的殘留材料。管道內(nèi)壁有裂紋或波紋:形成管道內(nèi)壁的氣壓過高或形成外層的氣壓不足,導(dǎo)致管壁出現(xiàn)裂紋或波紋。形成管壁的氣壓應(yīng)適當(dāng)調(diào)整;模具內(nèi)壓縮比過小,導(dǎo)致出料錐支撐肋處熔料熔體強(qiáng)度低,容易產(chǎn)生開裂。應(yīng)適當(dāng)增加模具結(jié)構(gòu)與熔體的壓縮比。

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啟動過程中的注意事項:啟動擠出機(jī)前,確保各段溫度正常。如發(fā)現(xiàn)異常,請等待擠出機(jī)完成后再啟動擠出機(jī),以免損壞螺桿等部件或噴出物料傷人;啟動條件均可啟動主機(jī)后,在主機(jī)剛啟動時應(yīng)將熔壓控制在一定范圍內(nèi),以免料溫過高,噴料傷人;擠出時必須觀察主機(jī)的流量和壓力。如果流量和壓力太大,應(yīng)先檢查。排除故障后啟動機(jī)器,避免設(shè)備損壞;隨時檢查主機(jī)和變速箱的溫度和噪音,如有異常,請及時通知設(shè)備人員確定是否停機(jī);物體碰撞時,處理損傷時不要使用800目以下的砂紙;在成型機(jī)正常運行過程中,隨時觀察所有軸承及附件的完整性,如有損壞或異常,及時更換和處理;成型機(jī)的潤滑系統(tǒng)應(yīng)保證隨時正常運轉(zhuǎn),否則應(yīng)立即停機(jī);成型機(jī)的運動軌道必須保持清潔;每次更換模塊時必須清潔;每次更換模塊時,應(yīng)檢查所有銷釘和定位槽是否完好,如有偏差,處理后才能安裝;模塊的運輸、安裝和拆卸必須非常小心,嚴(yán)禁損壞部件;上下模組(臥式為左右模組)不能壓得太緊,以免模組或成型機(jī)主體變形。電機(jī)過載;真空泵應(yīng)定期清洗泵腔內(nèi)的濾網(wǎng)和外殼,以免影響真空度或損壞電機(jī)。