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臨高pe給水管供應

發(fā)布時間:2024-09-04 01:13:59
臨高pe給水管供應

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HDPE雙壁波紋管是一種由高密度聚乙烯制成的新型輕質(zhì)管材。HDPE雙壁波紋管在環(huán)境中具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐老化性和抗開裂性。曲率合適,摩擦系數(shù)小,流量大,抗外壓能力強。主要用于工作壓力在0.6MPa以下的大型給水、給水、排水、排污、廢氣、地鐵通風、礦山通風、農(nóng)田灌溉等。與PVC、PE等其他結構的管材相比,HDPE雙壁波紋管施工成本低、使用壽命長、施工舒適可靠,在國內(nèi)外經(jīng)常使用并大量替代混凝土管和澆注料。管道。鐵管。排水用HDPE雙壁波紋管以聚乙烯樹脂為主要原料,加入適量的助劑,擠出成型。是一種用于建筑物室外下水道和市政下水道的新型管材。具有重量輕、排水阻力小、抗壓強度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點。是替代鑄鐵管和水泥混凝土管的理想材料。

臨高pe給水管供應

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溝槽:溝槽的寬度可根據(jù)各地區(qū)的具體情況,根據(jù)管徑、埋深、施工工藝等確定。當管子直徑不超過450mm時,管子每邊的寬度不應小于300mm;當管徑大于450mm時,管子每邊的凈寬不應小于500mm。溝渠類型應根據(jù)建筑環(huán)境、坑深、地下水位、地面條件、建筑材料和環(huán)境影響進行設計。地下室的鉆孔必須小心維護,不要破壞建筑物的原始來源。基長0.2~0.3m的不理想地面應人工清理大的厚度后再鋪設管道。如進行鉆孔或鉆孔,可隨時更換10~15mm的天然砂或大的粒度不超過40mm,并進行調(diào)整壓實。如果凹槽底部有尖銳堅硬的物體,必須將其清除并用沙子和礫石代替。坑底不浸水,如果使用人工霧化,等到地下水位低于地面后,方可進行挖掘工作。施工過程中的測量主要是確定罐底的高度。機械開挖后,隨開挖進行后續(xù)測量,杜絕超挖現(xiàn)象,保證高度。罐底高度符合設計要求問題及時解決,使管底高度控制在允許偏差范圍內(nèi)。測量工作開始前,必須每天進行相鄰液位控制測量。管道中心由中心線控制樁確定,邊線由控制樁在管道基礎上打孔,確定管道敷設位置。

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分層回填:密閉水樣合格后,必須立即進行回填,以免暴露時間過長或浸入水中?;靥頗DPE雙壁波紋管時,必須使用中粗砂進行回填,回填間隔不應小于設計支撐角2α+30°(1??80°),回填密度應達到95以上%。每層回填厚度不宜超過0.2m,管邊以上50cm范圍內(nèi)的溝渠回填及管頂可回填碎石屑、粒徑小于40mm的礫石、高(中)鈣粉煤灰(游離鈣CaO含量超過12%)、中粗砂或溝渠。挖掘出優(yōu)質(zhì)土壤。從管底至管頂0.5m以內(nèi),沿管線及檢查井兩側必須采用人工對稱分層回填填塞。嚴禁機械推土?;靥顣r,應對各壓縮層的密度進行取樣,檢驗合格后回填上層。回填時溝內(nèi)不應有積水。粘土、有機物和凍土不得回填,回填物不得含有石塊、磚塊等有棱角的硬物。當采用鋼板樁支撐溝渠時,只有在回填達到規(guī)定高度后才能將樁拔出。應間隔進行打樁,并隨圖填砂。必要時還可采取拔樁時注漿措施。

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管道基礎:管道采用弧形基礎。對于一般土質(zhì),應在管底下的原狀土基礎或回填填料基礎上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基層;當?shù)鼗临|(zhì)較差時,可采用厚度至少為200mm的砂礫石地基,也可分兩層鋪設。下層為粒度5~32的碎石,厚度為100~150毫米,上層為中粗砂,厚度不小于50毫米。對于軟土地基,當?shù)鼗休d力低于施工要求或因施工降水等原因,原土受到擾動影響地基承載力時,必須先對地基進行加固。并達到規(guī)定的承載能力后。管道設計時,在拱形基礎支角范圍內(nèi),腋窩旁必須采用中粗砂或礫石土進行回填壓實?;靥顓^(qū)不得小于支撐角2a加30°。管道基礎套管處的凹槽應與管道鋪設一起挖開,凹槽的長度、寬度和深度可根據(jù)管接頭尺寸確定。接縫完成后應立即用中粗砂回填密度。因管道荷載、下伏土質(zhì)變化等因素可能導致管道縱向不均勻鋪設的路段,在鋪設管道前應進行地基加固。

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管道的修復:管道鋪設后,由于意外因素造成局部損壞,當損壞部分的長度或?qū)挾炔怀^管道周長的1/12時,可采取修復措施。PE管的損壞可以用PE焊條和熱縮膠帶修復。當管道連接到檢查井和管道連接到混凝土或磚塊的檢查井時,應使用剛性連接。管道鋪設到位后,在磚砌檢查井壁時,建議使用現(xiàn)澆混凝土封裝插入井壁的管端?;炷羾o結構壁厚不小于100mm,強度等級不低于C20。不鋪設管道時,建檢查井時,應根據(jù)管道軸線的高度和管道的直徑在井壁上開一個預留孔。預留孔的內(nèi)徑不應小于管子外徑加100mm。連接時,用水泥砂漿填充插入管端與孔洞之間的空隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2,砂漿中必須摻入微膨脹劑。磚井墻體預留洞口應沿周邊砌磚拱。現(xiàn)澆混凝土的包封應采用自脹式橡膠密封圈。在檢查井壁與插入管端的連接處,澆注混凝土或填充粘土和砂漿時,管端的圓形截面不得扭曲變形。當管徑較大時,施工時可在管端內(nèi)部設置臨時支撐。當使用出水口和出水口時,不宜插入出水口部分連接到下游出水口端的井壁上。如果沒有排水管,可以剪掉套管。當使用專用管件連接檢查井時,專用管件應由管道制造商提供。

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檢驗計劃:施工前,檢驗組長應檢查材料的質(zhì)量和強度,檢查坡口的填塞情況;施工時檢查管道的方向、高度和坡度;包裝測試。物料搬運:物料檢驗。管道元件在使用前必須檢查型號和外觀,不合格的不得使用,必須對質(zhì)量證明文件進行審查和物理檢查,方可對管道進行驗收和使用。測量鋪設:根據(jù)施工圖進行管道鋪設鋪設,測量無誤后開挖溝渠。管溝開挖后,應測量管溝高度,確認無誤后方可進行管道基礎。進管前,檢查并測量安裝管道的坐標、高度和坡度,確認無誤后再安裝。管溝開挖及措施:在開挖土方工程時,首先要了解開挖區(qū)的地下情況。地下有電纜、管道等不明物體時,嚴禁機械開挖。管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場土壤條件,兩側坡度為1:1。土方開挖必須符合設計條件,并遵循“槽支、先支后挖、分層開挖、嚴禁開挖”的規(guī)定。當機械開挖接近底部設計高度200mm時,應采用人工開挖達到設計高度,嚴禁開挖。如果局部發(fā)生開挖或擾動,應更換10-15毫米的自然級配砂石或5-40毫米的礫石,平整并填充。管道基礎必須嚴格按照設計要求進行施工,所有管道安裝前,必須在溝底預留操作坑。管溝豎井深度大于4m時,管溝兩側必須設置鋼板支架,并對地下水位及周邊環(huán)境進行必要的檢測和保護。