吳川pe給水管公司
發(fā)布時間:2022-02-04 01:46:16
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溝槽:溝槽的寬度可根據(jù)各地區(qū)的具體情況,根據(jù)管徑、埋深、施工工藝等確定。當管子直徑不超過450mm時,管子每邊的寬度不應(yīng)小于300mm;當管徑大于450mm時,管子每邊的凈寬不應(yīng)小于500mm。溝渠類型應(yīng)根據(jù)建筑環(huán)境、坑深、地下水位、地面條件、建筑材料和環(huán)境影響進行設(shè)計。地下室的鉆孔必須小心維護,不要破壞建筑物的原始來源?;L0.2~0.3m的不理想地面應(yīng)人工清理大的厚度后再鋪設(shè)管道。如進行鉆孔或鉆孔,可隨時更換10~15mm的天然砂或大的粒度不超過40mm,并進行調(diào)整壓實。如果凹槽底部有尖銳堅硬的物體,必須將其清除并用沙子和礫石代替??拥撞唤?,如果使用人工霧化,等到地下水位低于地面后,方可進行挖掘工作。施工過程中的測量主要是確定罐底的高度。機械開挖后,隨開挖進行后續(xù)測量,杜絕超挖現(xiàn)象,保證高度。罐底高度符合設(shè)計要求問題及時解決,使管底高度控制在允許偏差范圍內(nèi)。測量工作開始前,必須每天進行相鄰液位控制測量。管道中心由中心線控制樁確定,邊線由控制樁在管道基礎(chǔ)上打孔,確定管道敷設(shè)位置。

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PE雙壁波紋管概述,定義:所謂PE雙壁波紋管是一種內(nèi)壁光滑平整,外壁呈梯形或弧形,對管段進行優(yōu)化設(shè)計,既節(jié)省原材料又不降低管子的環(huán)剛度波紋肋內(nèi)外壁之間的管子,采用擠壓成型工藝制成。由于其主要原料是聚乙烯(PE),故稱為短PE雙壁波紋管。PE雙壁波紋管的優(yōu)點:節(jié)省原材料,使用相同的原材料制作相同外徑的管材時,波紋管比實壁管節(jié)省30%以上的原材料;重量輕,比重小于鑄鐵管和水泥管的50%;安裝方便,施工快捷。與傳統(tǒng)的水泥管相比,使用PE波紋管可以增加安裝工序3倍以上。PE雙壁波紋管采用柔性連接,密封性能好,生產(chǎn)成本低,綜合經(jīng)濟性能優(yōu)良。排水用HDPE雙壁波紋管以聚乙烯樹脂為主要原料,加入適量的助劑,擠出成型。是一種用于室外建筑排水和市政污水的新型管道。具有重量輕、排水阻力小、抗壓強度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點。是替代鑄鐵管和水泥混凝土管的理想材料。

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檢驗計劃:施工前,檢驗組長應(yīng)檢查材料的質(zhì)量和強度,檢查坡口的填塞情況;施工時檢查管道的方向、高度和坡度;包裝測試。物料搬運:物料檢驗。管道元件在使用前必須檢查型號和外觀,不合格的不得使用,必須對質(zhì)量證明文件進行審查和物理檢查,方可對管道進行驗收和使用。測量鋪設(shè):根據(jù)施工圖進行管道鋪設(shè)鋪設(shè),測量無誤后開挖溝渠。管溝開挖后,應(yīng)測量管溝高度,確認無誤后方可進行管道基礎(chǔ)。進管前,檢查并測量安裝管道的坐標、高度和坡度,確認無誤后再安裝。管溝開挖及措施:在開挖土方工程時,首先要了解開挖區(qū)的地下情況。地下有電纜、管道等不明物體時,嚴禁機械開挖。管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場土壤條件,兩側(cè)坡度為1:1。土方開挖必須符合設(shè)計條件,并遵循“槽支、先支后挖、分層開挖、嚴禁開挖”的規(guī)定。當機械開挖接近底部設(shè)計高度200mm時,應(yīng)采用人工開挖達到設(shè)計高度,嚴禁開挖。如果局部發(fā)生開挖或擾動,應(yīng)更換10-15毫米的自然級配砂石或5-40毫米的礫石,平整并填充。管道基礎(chǔ)必須嚴格按照設(shè)計要求進行施工,所有管道安裝前,必須在溝底預(yù)留操作坑。管溝豎井深度大于4m時,管溝兩側(cè)必須設(shè)置鋼板支架,并對地下水位及周邊環(huán)境進行必要的檢測和保護。

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安裝方法:1、本產(chǎn)品安裝使用時,應(yīng)先檢查管材質(zhì)量,如產(chǎn)品不符合質(zhì)量標準,不得使用。2、在裝卸、搬運、安裝過程中,應(yīng)小心提起和放置產(chǎn)品,嚴禁野蠻操作,嚴禁在地面上直接拖拽、刮擦。3、管道安裝時,根據(jù)管槽深度的具體情況,可手動將管子吊入槽內(nèi)或使用非金屬電纜橋架進入槽內(nèi),但必須放在挖出的管槽符合相關(guān)要求的介質(zhì);正常情況下,套筒方向應(yīng)與水流方向一致,按從低到高的順序安裝。4、安裝管道時,相鄰兩根管道的軸線必須在一條直線上,且偏移角必須小于2°。5、在連接套筒前,先檢查橡膠密封圈的規(guī)格,確保與產(chǎn)品一致,完好無損,有彈性。密封圈的安裝位置應(yīng)在套筒與套筒的第二、第三波紋之間的凹槽內(nèi)。放置數(shù)量應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)計要求確定。如果裝兩個密封圈,希望兩個密封圈之間會有波紋6、安裝承插口時,應(yīng)先將承插口內(nèi)外工作面清洗干凈,不得有泥沙雜質(zhì)等,然后在承插口內(nèi)表面涂抹潤滑劑,然后立即清洗袖子干凈。中心軸與承插口的中心軸對齊,此時可以在管子的另一端放置一塊木板或硬塑料板。用撬棒將安裝好的管子沿軸向慢慢插入承插口,使其突出到承插口底部。7、調(diào)整管材長度,一般采用手鋸切割,但管材端部應(yīng)與中心線垂直且平整,不得有缺陷。

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啟動過程中的注意事項:啟動擠出機前,確保各段溫度正常。如發(fā)現(xiàn)異常,請等待擠出機完成后再啟動擠出機,以免損壞螺桿等部件或噴出物料傷人;啟動條件均可啟動主機后,在主機剛啟動時應(yīng)將熔壓控制在一定范圍內(nèi),以免料溫過高,噴料傷人;擠出時必須觀察主機的流量和壓力。如果流量和壓力太大,應(yīng)先檢查。排除故障后啟動機器,避免設(shè)備損壞;隨時檢查主機和變速箱的溫度和噪音,如有異常,請及時通知設(shè)備人員確定是否停機;物體碰撞時,處理損傷時不要使用800目以下的砂紙;在成型機正常運行過程中,隨時觀察所有軸承及附件的完整性,如有損壞或異常,及時更換和處理;成型機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)保證隨時正常運轉(zhuǎn),否則應(yīng)立即停機;成型機的運動軌道必須保持清潔;每次更換模塊時必須清潔;每次更換模塊時,應(yīng)檢查所有銷釘和定位槽是否完好,如有偏差,處理后才能安裝;模塊的運輸、安裝和拆卸必須非常小心,嚴禁損壞部件;上下模組(臥式為左右模組)不能壓得太緊,以免模組或成型機主體變形。電機過載;真空泵應(yīng)定期清洗泵腔內(nèi)的濾網(wǎng)和外殼,以免影響真空度或損壞電機。

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施工原則:管道施工:先主干,后支,支管施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工后進行。管溝采用機械開挖(人工配合,底部留有200mm厚的人工溝)管溝坡度為1:1。溝深超過4m時,預(yù)留一條1.2m寬的馬道,分層開挖。小管溝是人工挖的。人工挖掘用于機器無法挖掘的部分。在安裝檢查井之前,必須進行目視檢查和模型檢查。雙壁波紋管采用套管式接口。當不能采用單套連接時,可采用雙套連接和雙向套套式彈性密封圈。雙壁波紋管施工前,溝渠必須鋪設(shè)一層200mm厚的砂墊,填塞度必須達到85%~90%。雙壁波紋管回填時,必須使用中粗砂進行回填和填料?;靥蠲娣e不得小于設(shè)計支撐角2α+30°(180°)回填密度必須達到95%以上。雙壁波紋管與檢查井的連接可以是剛性的,也可以是柔性的。剛性連接:在建造檢查井時,管段或短管嵌入井壁,出水口朝外,便于出水口連接。采用這種連接方式時,水泥磨應(yīng)裝滿。柔性連接:在檢查井上放置帶套的預(yù)制混凝土環(huán)梁,環(huán)梁內(nèi)徑與管套外側(cè)有一定間隙,使管端橡膠圈與環(huán)梁連接起來,使一定的旋轉(zhuǎn)角度可以適應(yīng)檢查井。