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鋼絲網骨架管焊接工藝是怎么樣的?

2022-01-12 11:41:58

廣西雙壁波紋管提示鋼網骨架塑料復合管以其優(yōu)質的材料和先進的制造技術水平,具有更高的耐壓性能。此外,兼顧強度的柔韌性好,適用于地下水供水系統和長距離輸氣管道。它是一種由熱熔膠連續(xù)擠出成型的新型環(huán)保管材,既保持了鋼管的穩(wěn)定性優(yōu)勢,又保持了塑料管的衛(wèi)生性能,工藝可靠,使用壽命長。

01. 焊接注意事項

鋼絲網骨架廠家如果在使用過程中需要切割,端口必須是不透水的,并用PE熱熔槍密封。對于驅動,必須調整頭部的軸,使其與管道在同一軸線上。開機前,還要檢查導線連接是否正確,導線的截面積和電容是否符合電熱合機的相關要求。在焊接和冷卻過程中,不要移動或旋轉接頭的一部分和兩側的管道。焊接前,檢查管件銅件是否清潔,確保無污漬。如果在焊接過程中冒煙和釋放物質,請立即關閉電源。如果當天安裝的管件未焊接,則應在夜間采取防護措施,防止夜間雨水(露)浸入管件,并應特別注意施工人員禁止在雨天施工。

02. 焊接工藝及步驟

一、準備工具

廣西雙壁波紋管廠

焊接鋼網骨架復合管所需工具:電熔機、PE熱熔膠槍、切割機、拋光機、卷尺、錘子、平刮刀、記號筆、砂紙、毛巾。

二、切管

客戶可根據實際要求使用專業(yè)切割機切割管材。切割面必須平整且垂直于管道軸線。嚴禁用明火切割。用磨光機將澆口磨平,保證澆口平整度,然后用PE熱熔膠槍密封澆口防滲。檢查端口是否密封均勻,確保沒有銅線外露。

三、高光長度

測量管件的承插深度,并在管承插端標出相應的長度。

四、刮表皮

用平刮刀(不允許使用拋光劑)刮去管材表面的氧化層。刮削時應沿管端整個外圓周刮去表皮,電熔管件承插端表面用砂紙打磨去除氧化層(刮去氧化層0.1-0.2層)毫米)。

五、清洗管道

用干毛巾(嚴禁濕毛巾)擦去管件刮去氧化層時留下的污垢,避免雜質對焊縫質量的影響,保持接頭表面不受潮。

六、安裝管件

按上述步驟處理好管件后,用錘子將管件敲入管道標記處;

篩分、設置焊機參數、通電焊接;

七、全部調試完成后,嚴格按照電熔管件的參數要求,輸入焊接參數(恒壓焊或恒流焊)使用我司電熔管件必須使用恒壓焊(例如工藝參數管件應顯示為:焊接電壓39.5V,焊接時間約140秒)(焊機的詳細參數設置請查看管件外面的白色條碼)檢查后插入管件的銅電極將電焊機插入電熔管件(確保管件在焊接過程中不晃動或脫落)。

八、連接完成

達到焊接時間后,按照工藝條碼的冷卻時間要求進行自然冷卻。冷卻過程中不要移動或扭曲連接部分和兩側的管道。

03.焊接原理

廣西雙壁波紋管廠家(焊接工藝是在一定的環(huán)境、溫度和條件下確定的。在不同的環(huán)境溫度下,參數應根據實際情況適當調整。必須使用恒壓焊接來操作我們的電熔管件。)恒壓焊接:焊接時注意電熔焊機控制面板的電流變化,從焊接開始到焊接完成電流值會逐漸減小。

原理:焊機在恒壓焊接時,電壓為恒值,銅絲在熔化和加熱過程中電阻增大,電流應變小。

特殊情況下,如果在焊接過程中發(fā)現“電流突然增大(而不是減小而是增大)”,吸管必須應立即關機檢查,以免出現噴料冒煙現象,造成過焊和虛焊。 由于電熔管接頭中的銅線(電阻線)直接并聯(串線),電阻減小,電流突然增大。

廣西雙壁波紋管廠家

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