PE廣西雙壁波紋管的使用范圍越來越廣，建筑需求量越來越大。市面上很多劣質(zhì)PE雙壁波紋管也混入其中，暴利暴利，專業(yè)人士也無法分辨，對客戶來說難度很大。為防止客戶在采購時被覆蓋，以下小編將為大家介紹PE雙壁波紋管常見缺點的原因：

一、內(nèi)壁不平整

PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平整通常是由于真空度低、水套溫度高、內(nèi)層薄造成的。如果真空度太低，檢查內(nèi)部真空管路是否疏通，真空泵是否運(yùn)行正常。水套溫度高通常是由于冷卻水溫度高或冷卻水流量小，可以通過調(diào)整這兩個方面來進(jìn)行管理。

二、礦口不良可分為以下幾種情況：

（1）內(nèi)層充氣的原因通常是內(nèi)層氣壓過大，材料抵抗力不好，內(nèi)層太薄，化學(xué)性差等。

（2）內(nèi)層和外層沒有正確連接。如果在開始時出現(xiàn)這種現(xiàn)象，是由于內(nèi)層啟動較晚或壓力過低；如果發(fā)生在末端，內(nèi)層是由于曝氣提前結(jié)束或燃燒。放氣提前結(jié)束，也可能是對應(yīng)區(qū)間氣壓太??；如果沒有從頭到尾粘貼，可能是材料的功能或溫度的原因。

（3）礦口端部不完整，無論怎么調(diào)整都無法安裝喇叭口。

（4）擴(kuò)口前內(nèi)層有凹限，一般是內(nèi)層啟動過早，水套偏離模內(nèi)模塊中心線（成型機(jī)未對準(zhǔn)模內(nèi)模塊）水套）；內(nèi)層壁厚薄；內(nèi)部真空過早停止。

（5）內(nèi)層有疊層，這種現(xiàn)象往往會導(dǎo)致向內(nèi)接縫空心。原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層材料太厚；該段成型機(jī)減速過大；前幾節(jié)的內(nèi)層太大；內(nèi)層料溫過高，毛坯太軟；該區(qū)域的預(yù)成型層太厚。

（6）擴(kuò)口端內(nèi)層有凹邊。原因一般是擴(kuò)口后前一波和第二波氣壓太?。粌?nèi)層壁厚過厚；內(nèi)層真空度小或內(nèi)層真空啟動過晚；原材料韌性差等

三、內(nèi)層有劃痕

通常由于材料的高溫，內(nèi)模上有糊狀物；材料中的雜質(zhì)；水套上有劃痕；內(nèi)模上的劃痕等。

四、外壁有小孔

原因是材料中有雜質(zhì)；某段溫度失控，導(dǎo)致材料燒焦，有時掉膏；為提高管材的性能，一些如功能母粒、消泡劑等分散性差，與基礎(chǔ)樹脂相容性差。

五、管子頂部傾斜，由于成型機(jī)轉(zhuǎn)速太高，冷卻不良，正常氣壓過低。

六、管材重量一般因原料性能不穩(wěn)定或下料段溫度波動過大而不穩(wěn)定。

七、管子翹曲的原因是外層局部壁厚嚴(yán)重或水套與成型機(jī)對位調(diào)整不好。

八、廣西雙壁波紋管廠家波峰軸向厚度不一致，正?？諝膺^大，螺母間隙過大造成。

九、內(nèi)壁凹凸不平。內(nèi)壁不平整一般是由于真空度低、水套溫度高、內(nèi)層薄造成的。如果真空度太小，檢查內(nèi)部真空管道是否通暢，真空泵工作是否正常。水套溫度高一般是由于冷卻水溫度高或冷卻水流量小造成的，可以通過調(diào)整這兩個方面來解決。

十、內(nèi)層有劃痕

一般由于材料溫度高，內(nèi)模有糊；材料中的雜質(zhì)；水套上有劃痕；內(nèi)模上的劃痕等。

十一、外壁有小孔。

廣西pe給水管小編提示原因是材料中有雜質(zhì)；某段溫度失控，導(dǎo)致物料燒焦，有時糊料被拉出；為改善管材性能而添加的部分，如功能母粒、消泡劑等，分散性差，或基礎(chǔ)樹脂（PE）相容性不好。

十二、管材冷卻后發(fā)脆是比較普遍的現(xiàn)象，主要是由于原料性能不好，比如填料比例過大，消泡劑質(zhì)量差，原料含水量超標(biāo)等。

十三、環(huán)剛度無法提高環(huán)剛度大小與材料性能、管徑和波峰設(shè)計有關(guān)。一般來說，只能通過調(diào)整原材料的性能來改善。

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